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廣告雕刻機(jī)怎么操作

2018.05.14

  廣告雕刻機(jī)怎么操作?廣告雕刻機(jī)是一種用于廣告行業(yè)的設(shè)備。當(dāng)然了,除了這個(gè)行業(yè),廣告雕刻機(jī)也可以用于家具行業(yè)、工藝品行業(yè)、家具行業(yè)等。選購廣告雕刻機(jī)的時(shí)候,要考慮到現(xiàn)在的生存需求和未來的生產(chǎn)需求,這樣可以節(jié)約成本。廣告雕刻機(jī)功率有大小之分。大功率的廣告雕刻機(jī)可以替代小功率的設(shè)備進(jìn)行切割,但是小功率的廣告雕刻機(jī)就不能替代大功率了,這個(gè)道理大家應(yīng)該都懂的。得馬小編在這里提示大家,一定要注意這點(diǎn)。好了,說了很多了,我們該說說“廣告雕刻機(jī)怎么操作”的知識了。

不銹鋼樣品

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  廣告雕刻機(jī)怎么操作?

  1、雙擊打開雕刻軟件,根據(jù)材料尺寸設(shè)置版面,以毫米為單位。

  2、在頁面的距形區(qū)域內(nèi)進(jìn)行文件編輯。

  3、作好文件后,將其放入所欲加工材料的位置,生成所要的加工路徑

 ?。?)2D路徑即二維雕刻,通常,二維雕刻的雕刻深度是固定的,也就是根據(jù)設(shè)計(jì)的雕刻深度,從物體表面進(jìn)行清銑加工,最終達(dá)到設(shè)計(jì)的理想效果。具體操作為:點(diǎn)2D彈出二維雕刻方式對話框,選擇“陰刻”在“雕刻深度”設(shè)欲加工的深度,將刀具補(bǔ)償選中。雕刻方式選“水平銑底”通過刀具庫選刀,二次加工方式選勾邊,同樣通過刀具庫選和之前同一把刀。選逆時(shí)針,并將自動(dòng)檢查錯(cuò)誤與自動(dòng)分解自相交環(huán)選中,點(diǎn)確定完成路徑制作,此時(shí)電腦自動(dòng)計(jì)算路徑,就是綠色部分。(注:若沒有所需刀具則在“刀具參數(shù)”欄中填好相應(yīng)參數(shù)后,點(diǎn)“增加刀具”-“確定”。這樣就可以增加了一把刀具)。

 ?。?)3D路徑即三維雕刻,三維雕刻,是指根據(jù)圖形和刀具的不同,系統(tǒng)自動(dòng)變化雕刻的深度,保證雕刻的表面與設(shè)計(jì)物體一致。俗稱“三維清角”功能。具體操作為:點(diǎn)3D彈出三維雕刻方式對話框,選擇“陰刻”在“雕刻深度”設(shè)欲加工的深度。將“粗刀銑底”前面的對號去掉。在三維精加工下,通過刀具庫選刀,大多數(shù)選中心尖刀。選逆時(shí)針,并將自動(dòng)檢查錯(cuò)誤與自動(dòng)分解自相交環(huán)選中,點(diǎn)確定完成路徑制作。

  (3)割字路徑,實(shí)際上是指利用銑刀將要加工的物體從雕刻材料上割下來。通常采用的加工方式有按內(nèi)外輪廓加工?!巴廨喞保茄厮O(shè)計(jì)圖形的外側(cè)進(jìn)行切割。切割下的部分為所設(shè)計(jì)的圖形。“內(nèi)輪廓”,是沿所設(shè)計(jì)圖形的內(nèi)側(cè)進(jìn)行切割。留下的部分為所設(shè)計(jì)的圖形。內(nèi)、外輪廓在進(jìn)行切割時(shí),文泰系統(tǒng)會自動(dòng)對其進(jìn)行排序和逆時(shí)針與順時(shí)針的方向確定。“原線輸出”,指對設(shè)計(jì)圖形進(jìn)行原樣輸出,單線字及圖形必須按原樣輸出。

  操作方式:根據(jù)需要選擇輪廓,割字時(shí)用外輪廓,婁空時(shí)用內(nèi)輪廓,三維倒邊時(shí)用中心尖刀時(shí)任意輪廓均可。雕刻深度,做切割時(shí)一般為0,刀對在臺面上;作倒邊時(shí),根據(jù)需要設(shè)深度,刀對在材料上。將刀具補(bǔ)償選中。做面板和底板時(shí)用相同時(shí)針。

  4、檢查路徑正確后,點(diǎn)“保存雕刻路徑”彈出窗口,“抬刀距離”切割時(shí)材料厚度加7~9,在“只輸出選中部分”前面打?qū)μ?,點(diǎn)“輸出文件”后面的“查找”,彈出對話框后選擇要保存的春蘭磁盤位置,“保存類型”后面選擇“G-codefiles(*.nc)”,在“文件名”后面輸入文件的名稱,點(diǎn)“保存”返回窗口后,點(diǎn)“確認(rèn)”。

  5、打開“雕刻機(jī)控制系統(tǒng)”,點(diǎn)“文件”菜單下的“打開并裝載”在彈出框中找到所保存的文件名,點(diǎn)“打開”。

  6、點(diǎn)“仿真”后在藍(lán)色區(qū)域右擊,選“調(diào)整至窗口大小”此時(shí)就可看到所打開的內(nèi)容,檢查是否為所欲雕刻的。

  注:在開始加工時(shí)在工件原點(diǎn)的位置做一個(gè)記號。

不銹鋼金屬切割樣品

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  廣告雕刻機(jī)怎么操作中的注意事項(xiàng)

  1、實(shí)際加工中要充分考慮加工效果和加工效率之間的關(guān)系,靈活應(yīng)用粗刀,細(xì)刀和三維立體雕刻等方式,大面積的圖形區(qū)域雕刻使用大刀具進(jìn)行加工,小面積圖形區(qū)域或要體現(xiàn)效果的應(yīng)使用小刀具進(jìn)行精細(xì)加工,另刀具的重疊率的設(shè)定也很重要。

  2、按照加工結(jié)果要求來選擇加工方式-----二維雕刻、三維雕刻或切割,若進(jìn)行圖案雕刻,選擇二維或三維雕刻,生成的加工路徑為雕刻路徑。若進(jìn)行切字和加工沙盤模型的墻面,選擇“割字”,生成的路徑為切割路徑。

  3、按照加工效果的要求選取路徑生成方式,二維路徑適用于平面雕刻,加工的效果不具備很強(qiáng)的立體感,加工精細(xì)程度和加工深度成反比。三維路徑具有“清角”的雕刻動(dòng)作,加工效果具有很強(qiáng)的立體感,加工圖形精細(xì),加工精細(xì)程度與圖案精細(xì)和刀具參數(shù)的準(zhǔn)確性有直接關(guān)系,加工深度只影響立體不影響加工的精細(xì)程度,加工深度越大立體感越強(qiáng)。

  4、按照加工精細(xì)程度、材質(zhì)的紋路選擇雕刻加工路徑形式----水平銑底、縱向銑底、正向45度銑底、反向45度銑底,這些雕刻路徑產(chǎn)生的加工精度高,加工面光潔。環(huán)形路徑加工速度快,效率高,但加工效果與其它相比遜色一些。

  5、雕刻刀具選擇,注意刀具的刃角和刃寬對加工精度和進(jìn)度的影響,如果刀具的刃角和刃寬大則加工的速度快,但加工的圖形不精細(xì),刀具的刃角和刃寬小則加工的速度慢,但圖形精細(xì)、刀具的耐用性也相對較差。

  熟知廣告雕刻機(jī)怎么操作的重要性

  數(shù)控廣告雕刻機(jī)的正確使用是減少廣告雕刻機(jī)故障、延長使用壽命的關(guān)鍵,它在預(yù)防性維修中占有很重要的地位。據(jù)統(tǒng)計(jì),有三分之一的故障是人為造成的,而且一般性維護(hù)(如注油、清洗、檢查等)是由操作者進(jìn)行的,解決的方法是:強(qiáng)調(diào)設(shè)備管理、使用和維護(hù)意識,加強(qiáng)業(yè)務(wù)、技術(shù)培訓(xùn),提高操作人員素質(zhì),使他們盡快掌握數(shù)控機(jī)床的性能,嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備操作規(guī)程和維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程,保證設(shè)備運(yùn)行在合理的工作狀態(tài)之中。

  廣告雕刻機(jī)怎么操作中的常見故障?

  一、廣告雕刻機(jī)單軸或三軸不走動(dòng)或走動(dòng)不正常

  1.控制卡松動(dòng)或故障;2.相對應(yīng)軸的驅(qū)動(dòng)器故障;3.相對應(yīng)的軸步進(jìn)電機(jī)故障;4.相對應(yīng)的連軸器斷列或松動(dòng)(連軸器松動(dòng)表現(xiàn)癥狀,雕刻時(shí)字體錯(cuò)位);5.相對應(yīng)的絲桿斷裂或絲桿螺母出現(xiàn)故障;6.相對應(yīng)的軸的滑快出現(xiàn)故障;7.驅(qū)動(dòng)器細(xì)分?jǐn)?shù)、電流、與軟件中設(shè)置不一樣。

  二、雕刻機(jī)雕刻深淺不一

  1.控制卡松動(dòng)或故障;2.步進(jìn)電機(jī)故障;3.驅(qū)動(dòng)器故障或電流細(xì)分與軟件設(shè)置不一致;4.z軸電機(jī)線故障;5.主軸電機(jī)故障;6.變頻器干擾或數(shù)據(jù)設(shè)置有誤;7.靜電干擾;8.電腦病毒或系統(tǒng)問題;9.工作平臺不平。

  三、廣告雕刻機(jī)出現(xiàn)錯(cuò)誤

  1.控制卡松動(dòng)或故障;2.驅(qū)動(dòng)器故障;3.步進(jìn)電機(jī)故障;4.靜電干擾;5.電機(jī)線故障;6.數(shù)據(jù)線故障;7.路徑有誤;8.聯(lián)軸節(jié)斷裂或松動(dòng);9.加工速度太快;(系統(tǒng)參數(shù)彎道加速度過大)10.電腦系統(tǒng)問題或病毒)。

  四、廣告雕刻機(jī)z軸失控(扎刀)

  1.控制卡松動(dòng)或故障;2.靜電干擾;3.z軸電機(jī)線故障;4.文件路徑有誤;5.變頻器干擾;6.電腦系統(tǒng)有問題或有病毒;7.Z軸電機(jī)功率不夠,聯(lián)軸節(jié)松動(dòng);8.Z軸驅(qū)動(dòng)器的電流過小,或信號線接錯(cuò)。

  五、廣告雕刻機(jī)亂刻

  1.控制卡故障;2.變頻器干擾;3.文件路徑有誤;4.靜電干擾;5.軟件設(shè)置有問題;6.驅(qū)動(dòng)器故障或電流細(xì)分設(shè)置有誤;7.數(shù)據(jù)線故障;8.電腦有病毒或系統(tǒng)問題。

  六、雕刻機(jī)銑底不平

  1.主軸與臺面不垂直需校正(表現(xiàn)癥狀:下刀與收刀處深淺不一);2.刀具有問題;3.控制卡有問題;4.Z軸驅(qū)動(dòng)器或者Z軸絲杠有問題。

  七、雕刻機(jī)雕刻時(shí)出現(xiàn)錯(cuò)位或尺寸不對

  1.檢查雕刻軟件的路徑正確與否;2.檢查絲桿的間隙大小及光桿的緊固螺絲有沒有松動(dòng);3.檢查軟件參數(shù)的設(shè)置正確。

  八、雕刻機(jī)X軸行走某段時(shí)Z軸不抬刀,按向上走卻向下走

  1.檢查Z軸步進(jìn)電機(jī)是否正常運(yùn)行,功率及驅(qū)動(dòng)器電流的大小或自身故障;2.檢查Z軸步進(jìn)電機(jī)線是否有接觸不良或中間斷的情況;3.控制卡故障。

  九、雕刻機(jī)主軸電機(jī)不轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)

  1.查變頻器的參數(shù)的設(shè)置;2.變頻器的信號線是否接反。

  十、雕刻機(jī)打開軟件開機(jī)時(shí),出現(xiàn)軸關(guān)閉

  1.驅(qū)動(dòng)器的問題或電腦輸出信號線接觸不良;2.電機(jī)線接觸不良。

  十一、雕刻機(jī)雕刻過程中出現(xiàn)限位現(xiàn)象

  1.檢查雕刻路徑是否超過雕刻范圍;2.在軟件中參數(shù)設(shè)置的軟限位。

  十二、雕刻機(jī)發(fā)送軟件不能正常打開,雕刻的東西出現(xiàn)畸形.

  1.重新安裝新系統(tǒng)及軟件;2.檢查X,Y軸絲桿及螺絲是否松動(dòng);3.雕刻刀具有問題。

  十三、雕刻機(jī)工作過程中主軸電機(jī)突然停轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)慢

  1.工作電壓不穩(wěn)或超負(fù)載,加個(gè)穩(wěn)壓器即可;2.檢查中間線是否接好,線頭是否有脫焊。

  十四、雕刻機(jī)設(shè)置原點(diǎn)時(shí)有時(shí)向前、向右偏移距離不定

  1.限位開關(guān)失靈,在系統(tǒng)回到系統(tǒng)原點(diǎn)的過程中限位開關(guān)已閉合又彈開,換限位開關(guān)即可;2.驅(qū)動(dòng)線松動(dòng),設(shè)法把其固定緊即可。

  十五、雕刻機(jī)啟動(dòng)復(fù)位時(shí)為可X軸、Y軸、Z軸位置不定

  1.限位開關(guān)壞(限位開關(guān)始終閉合),換之即可;2.驅(qū)動(dòng)線壞(X軸14針與15針短路,Y軸13針與15針短路,Z軸31針與15針短路),換驅(qū)動(dòng)線或把短路處分開即可;3.驅(qū)動(dòng)板壞,換驅(qū)動(dòng)板即可。

  十六、雕刻機(jī)主軸停轉(zhuǎn)

  1.主軸內(nèi)部短路;2.電流屏蔽;3.變頻器參數(shù)設(shè)置有誤或自身故障;4.控制卡故障;5.主軸線或數(shù)據(jù)線短路。

  十七、雕刻機(jī)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)聲音不正常

  1.變頻器設(shè)置有誤;2.主軸不轉(zhuǎn);3.主軸本身有問題(軸承損壞)。

  十八、雕刻機(jī)走動(dòng)或回機(jī)械原點(diǎn)時(shí)方向相反

  1.在記事本中改文件;2.修改變頻器的接線方法;3.在維宏軟件中修改電機(jī)方向。

  十九、雕刻機(jī)機(jī)器不能正?;貦C(jī)械原點(diǎn)

  1.方向相反;2.控制卡故障或松動(dòng);3.限位開關(guān)或數(shù)據(jù)線故障;4.驅(qū)動(dòng)器故障;5.步近電機(jī)故障。

  二十、雕刻機(jī)主軸自動(dòng)轉(zhuǎn)或停不了

  1.控制卡故障;2.變頻器故障。

  二十一、雕刻機(jī)打開維宏軟件時(shí),電腦提示“操作失敗”的提示

  1.檢查板卡的驅(qū)動(dòng)程序有沒有裝好,或把板卡換一個(gè)PCI插槽;2.把兩根數(shù)據(jù)連接線重新安裝,檢查有沒有斷針的現(xiàn)象;3.板卡有問題,更換板卡。

  二十二、雕刻機(jī)打開軟件時(shí)提示:三軸報(bào)警,初始化錯(cuò)誤四號

  1.檢查電腦與機(jī)器的兩根數(shù)據(jù)線有沒有接好;2.檢查控制箱內(nèi)的轉(zhuǎn)接板的保險(xiǎn)絲是否燒掉,換保險(xiǎn)絲;3.檢查85V電源是否正常供電。

金屬掛件

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  廣告雕刻機(jī)怎么操作前的安裝?

  1、機(jī)器擺放好后,打開隨機(jī)工具箱,拿出電線接通電源,有航空插頭的根據(jù)線號連接,檢查電路工作是否正常.

  2、驅(qū)動(dòng)安裝完畢后,設(shè)置內(nèi)部參數(shù),打開機(jī)器查看機(jī)器運(yùn)行方向是否正確,行程是否準(zhǔn)確.

  3、打開電腦安裝對應(yīng)的驅(qū)動(dòng)程序及應(yīng)用軟件.(詳見用戶手冊或光盤內(nèi)介紹)

  4、機(jī)器到貨后,打開包裝將機(jī)器從底托上取下,將機(jī)器擺放在水平位置,擺放過程中,不要磕碰機(jī)器.

  5、環(huán)境周圍濕度:操作中零度至肆拾度,停機(jī)或運(yùn)輸中:當(dāng)氣溫低于零度(水冷主軸電機(jī)內(nèi)液體放掉)濕度:75%不結(jié)露(相對濕度)短期:95%(一個(gè)月內(nèi))

  廣告雕刻機(jī)怎么操作日常檢查?

  操作者是數(shù)控廣告雕刻機(jī)的直接用戶,為了保證數(shù)控廣告雕刻機(jī)的正常運(yùn)行,要求數(shù)控廣告雕刻機(jī)操作者每天應(yīng)該執(zhí)行以下各項(xiàng):檢查所有的防護(hù)板、罩殼和門操作是否適當(dāng)、在整個(gè)行程中步進(jìn)每一個(gè)軸,觀察運(yùn)行是否平滑、確保所有軸的限位開關(guān)正常工作并調(diào)整到相應(yīng)的限位位置、檢查導(dǎo)軌是否有劃傷或過度磨損的跡象、檢查導(dǎo)軌清潔器沒有被損壞、觸摸導(dǎo)軌檢查潤滑是否適當(dāng)。

  廣告雕刻機(jī)怎么操作巡回檢查?

  根據(jù)數(shù)控廣告雕刻機(jī)的先進(jìn)性、復(fù)雜性和智能化高的特點(diǎn),使得它的維護(hù)、保養(yǎng)工作比普通設(shè)備復(fù)雜且要求高的多。維修人員應(yīng)通過經(jīng)常性的巡回檢查,如CNC系統(tǒng)的排風(fēng)扇運(yùn)行情況,機(jī)柜、電機(jī)是否發(fā)熱,是否有異常聲音或有異味,壓力表指示是否正常,各管路及接頭有無泄漏、潤滑狀況是否良好等,積極做好故障和事故預(yù)防,若發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)解決,這樣做才有可能把故障消滅在萌牙狀態(tài)之中,從而可以減少一切可避免的損失。

  廣告雕刻機(jī)怎么操作后的保養(yǎng)?

  1、廣告雕刻機(jī)的保養(yǎng)和維護(hù):

  雕刻機(jī)多用于加工業(yè)務(wù),加工產(chǎn)生的粉末、灰塵較多。使用中要注意保持絲桿、光桿等部件的清潔和潤滑,及時(shí)打掃積塵和向轉(zhuǎn)動(dòng)部件加油;操作人員要及時(shí)清掃、加油、嚴(yán)謹(jǐn)帶電拔插。

  2、加工問題:

 ?。?)光桿雕刻機(jī)的刀具使用。因刀具本身的制造工藝和精度影響加工精度。因此,在加工時(shí)請選擇適于加工的刀具。

  (2)加工工藝的合理性。加工精度除靠雕刻機(jī)來保證外,合理的加工工藝也很重要。為了保證加工的精度,請注意加工工藝的合理性。

  3、使用環(huán)境:

  廣告雕刻機(jī)為高科技機(jī)電一體化設(shè)備,對工作環(huán)境有一定的要求。

 ?。?)避開強(qiáng)電、強(qiáng)磁等嚴(yán)重影響雕刻機(jī)信號傳輸?shù)脑O(shè)備。

  (2)使用三芯電源,保證雕刻機(jī)良好的接地,減小干擾。

 ?。?)電壓要求平穩(wěn),避免大的起伏波動(dòng),最好使用穩(wěn)壓器。

  (4)機(jī)器不可在強(qiáng)酸、強(qiáng)堿的環(huán)境中長時(shí)工作。

  廣告雕刻機(jī)怎么操作中尺寸有誤差?

  1、加工的零件尺寸偏大的話,會偏準(zhǔn),例如加工70mm,會得到很接近70mm的數(shù)值,但是加工零件偏小的話,例如加工15mm,尺寸會大一些,15.1mm這樣。

  2、加工孔,小尺寸的時(shí)候特別明顯,孔徑比實(shí)際值?。ú恢朗遣皇怯螛?biāo)卡尺測小孔誤差造成的),但是用同樣公稱值得鉆頭柄往洞里塞,明顯感覺到洞小,放不進(jìn)去,例如要放3.2mm的鉆頭,大概要加工3.4mm的孔才能放進(jìn)去。

  上面實(shí)驗(yàn)的時(shí)候,用的是1mm的PCB銑刀,發(fā)現(xiàn)有些現(xiàn)象挺像刀具實(shí)際尺寸比設(shè)置尺寸小的緣故,但是覺得刀具尺寸不對可能性不大,而且用尺子量了量,基本上是1mm(尺子精度不太好),而且加工大零件的時(shí)候尺寸還是準(zhǔn)的。

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